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熱鍍鋅又叫作為熱浸鍍鋅,他是在高溫下把鋅錠消融,在放入一點(diǎn)輔助材料,而后把金屬結(jié)構(gòu)件浸入鍍鋅槽中,使金屬構(gòu)件上依附一層鋅層。
工藝過程
工件→脫脂→水洗→酸洗→水洗→浸助鍍?nèi)軇娓深A(yù)熱→熱鍍鋅→整理→冷卻→鈍化→漂洗→干燥→檢驗(yàn)
(1)脫脂
可認(rèn)為合適而使用化學(xué)去油或水基金屬脫脂清洗劑去油,達(dá)到作件******被水浸潤(rùn)截止。
(2)酸洗
可認(rèn)為合適而使用H2SO4 15%,硫脲0.1%,40~60℃或用HCl 20%,六次甲基四胺1~3g/L,20~40℃施行酸洗。參加緩蝕劑可避免基體過腐蝕及減損鐵基體吸氫量。
脫脂及酸洗處置非常不好會(huì)導(dǎo)致鍍層黏著力非常不好,鍍不上鋅或鋅層剝離。
(3)浸助鍍劑
也稱接合劑,可維持在浸鍍前作件具備一定活性,以加強(qiáng)鍍層與基體接合。NH4Cl 15%~25%,ZnCl2 2.5%~3.5%,55~65℃,5~10min。為減損NH4Cl揮發(fā)可合適參加甘油。
(4)烘焙預(yù)熱
為了避免作件在浸鍍時(shí)因?yàn)闇囟燃彼偕叨冃?,并去掉除掉殘存養(yǎng)分,避免萌生爆鋅,導(dǎo)致鋅液爆濺,預(yù)熱普通為120~180℃。
(5)熱鍍鋅
要扼制好鋅液溫度、浸鍍時(shí)間及作件從鋅液中移出的速度。
(6)收拾
鍍后對(duì)作件收拾主要是去除外表余鋅及鋅瘤,用震蕩或手工辦法均可。
(7)鈍化
目標(biāo)是增長(zhǎng)作件外表抗大氣腐蝕性能,減損或延長(zhǎng)白銹顯露出來時(shí)間,維持鍍層具備令人滿意的外觀。都用鉻酸鹽鈍化,如Na2Cr2O7 80~100g/L,硫酸3~4ml/L。
(8)冷卻
普通用水冷,但溫度不可以過低,避免作件,尤其是鑄件因?yàn)榧だ浠乜s萌生基體團(tuán)體出現(xiàn)裂縫。
(9)檢查驗(yàn)看
鍍層外觀潔凈、精細(xì)周密、無(wú)流掛、皺皮現(xiàn)象。厚度檢查驗(yàn)看可認(rèn)為合適而使用涂層測(cè)厚儀,辦法比較簡(jiǎn)單方便。也可經(jīng)過鋅依附量施行換算獲得鍍層厚度。接合強(qiáng)度可認(rèn)為合適而使用屈曲壓力機(jī),將樣件作90~180°屈曲,應(yīng)無(wú)裂紋及鍍層剝離。也可用重錘敲打檢查驗(yàn)看。